Прямая рафинация растительных масел


Технология разработана для рафинации всех растительных масел с минимальными затратами энергоресурсов, минимальными потерями сырьевых ресурсов и с использованием простейшего оборудования.

Существующие технологические схемы рафинации разбиты на отдельные звенья технологической цепочки. Такими звеньями являются:

Гидратация;

Винтеризация;

Нейтрализация;

Отбелка;

Все звенья разделены технологически и каждое звено требует своего набора оборудования, своих температурных режимов и аппаратов очистки.

Данная технология основана на совмещении основных звеньев технологической цепочки в один непрерывный процесс, при условии применения Реагента-Коагулянта 1 (РК1). В процессе проведения всех стадий, воска, гидрофузы и соапстоки остаются на фильтре в фильтрате и это основное преимущество перед стандартными схемами.

Описание технологии прямой рафинации


1. Масло с температурой 12 - 150С поступает в Коагулятор 1. Туда же при постоянном перемешивании со скоростью 17об/мин., подается:

- вода, в количестве до 1%, от общего количества масла;
- реагент-коагулянт 1 (РК 1), в количестве 250 г/т масла

2. Перемешивание продолжается 30-40 мин. В результате происходит процесс гидратации и винтеризации

3. Далее в полученную смесь масла и реагента вводят расчетное количество 25%-ного раствор щелочи (NaOH) при перемешивании с той же скоростью.

4. Перемешивание продолжается 30-40 мин.

5. Затем добавляется расчетное количество 10%-ного раствора лимонной кислоты. Перемешивание продолжается в течение 15 минут

Отбеливание масла происходит по 2 вариантам.


1 вариант

После обработки лимонной кислотой в коагулятор 1 при перемешивании подается отбельная глина, в количестве 5 – 7 кг на тонну масла.

Перемешивание продолжается 15 - 20 минут.

Смесь масла и глины фильтруют на предварительно намытый перлитом фильтр. При фильтрации масло осветляется и освобождается от глины и веществ, обуславливающих цвет масла, а также от гидрофузов и восков.

После основного фильтра масло проходит полицейский фильтр для удаления следов глины и перлита.

В результате получаем масло с цветным числом 7 – 10 мг йода.

Преимуществом данного варианта прямой рафинации масла является возможность проведения всего процесса в одном аппарате.

2 вариант

Обработанное лимонной кислотой масло фильтруют на предварительно намытый перлитом фильтр.

В процессе фильтрации масло освобождается от гидрофузов и восков. После основного фильтра масло фильтруют через полицейский фильтр для улавливания и отделения следов фузов, восков и перлита.

Фильтрованное масло поступает в теплообменник-рекуператор для подогрева до 40-500С.

Подогретое масло подается в Коагулятор 2.

Туда при перемешивании подается отбельная глина, в количестве 5 – 7 кг на тонну масла.

Перемешивание продолжается 15 - 20 минут.

Смесь масла и глины фильтруют на предварительно намытом фильтре. При фильтрации масло осветляется и освобождается от глины и веществ, обуславливающих цвет масла. После основного фильтра масло проходит полицейский фильтр для удаления следов глины и перлита. В результате получаем масло с цветным числом 5 - 7 мг йода.

Показатели масла после прямой рафинации:


- мыло – отсутствие.

- воск – отсутствие;

- влага, % - менее 0,1;

- цветное число, мг йода – менее 12;

- прозрачность: прозрачное без осадка;

- массовая доля нежировых примесей, % - отсутствие;

- массовая доля фосфоросодержащих веществ, % - отсутствие;

- вкус и запах: свойственные маслу подсолнечному рафинированному;

- кислотное число, мг КОН/г (свежевыработанного масла) - менее 0,25;

- перекисное число 1/2О ммоль/кг (свежевыработанного масла) – менее 6,0;

Преимущества прямой рафинации:


- щадящий нагрев масла

- минимальные энергозатраты

- простая технологическая схема

- минимальное количество оборудования

- доступные вспомогательные материалы

- отсутствие гидрофуза и других побочных отходов масла

- короткие временные циклы от начала и до получения готового продукта

- необходимы малые производственные площади для всего перечня оборудования

- потери масла незначительны: только при фильтрации небольшое количество масла остается на перлите

Патенты

Видео-презентация процесса прямой рафинации